专业提示:管理你的面包店的维护，就像今天高效的维修站工作人员会告诉你如何用更少的钱做更多的事情，并在多个类别中获胜。

平均而言，标准输送机占烘焙资产的40 - 45%，但它们可以消耗超过50%的资源。传统的28天检查、检查、检查的检查周期不会产生预期的结果(零意外事件)，所以为什么不考虑更合适的方法呢?

产品如密封适用于寿命轴承偏心锁圈和寿命润滑齿轮箱。你可以减少花在维护这些物品上的时间，并更有效地利用停机时间。

额外的改进，如重新设计旋转组件，以允许快速更换翻新(槽口框架，移动轴承到框架内部或简单地在休赛期进行完整的翻新)，将允许您停止28天疯狂的检查周期，直到失败。

重新格式化烘焙资产的预防性维护例行程序，目标是80%的运行检查和20%的平均停机检查，可以解放已经受限的资源。停机期间必须更多地转向基于情况的有针对性的维修或部件更换活动，而不是旧的学校检查。

工厂的停机时间应该主要是纠正措施，而不是检查:基于状况的工作，由可视化运行检查产生，显示出明显的担忧迹象。其他基于条件的预测指标可以是时间或周期驱动的触发器、生命周期(故障之间的平均时间)或预测测试，如振动、热负荷、油采样或超声波，等等。

在YouTube上搜索“f1进站1950 &今天”，就可以看到一个最大化停机时间和持续改进的好例子。

就像视频中的维修站工作人员一样，我们需要利用我们多年的试验和错误以及我们的工程知识来最大限度地提高资产正常运行时间(整体设备效率)，降低维护成本以提高利润率，并在劳动力短缺问题上保持领先地位。

我总是说，工厂工程师的角色是最大化公司资产的盈利潜力。

记住，你不是在和去年的业绩或某个预算数字竞争。你是在用你的产品在街头竞争。

Rowdy Brixey是Brixey工程公司的创始人和总裁。

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