芝加哥- Conagra Brands, Inc.计划在未来三年内通过翻新和更新其供应链来节省10亿美元的成本。该计划被称为“增长燃料”，将包括生产、物流、利润管理和新能力。

“通过实施增长燃料计划，我们将在未来三年加快生产力，”首席供应链官亚历山大·o·埃博利(Alexandre O. Eboli)在公司7月27日的投资者日发布会上表示。“从历史平均2%到3%，我们预计到2025财年，生产率将达到销售成本的4%。”

康尼格拉的供应链包括42家工厂和25个配送中心，拥有15,000名员工，生产5000多种产品，占公司产量的80%。外部合作伙伴占了其余的份额。

该计划将由五个部分组成，包括优化、生产力、敏捷性、人员和对可持续性的关注。埃波利说，受影响最大的可能是物流。

“今天，我们有25个配送中心支持我们的业务，”他说。“我们将减少50%的配送中心，同时利用一流的物流运营商提供自动化，使设施全天候运行，为客户提供服务，并优化我们的成本。”

埃波利以亚特兰大的一个配送中心为例，指出该中心现在合并了康尼格拉(Conagra)和前Pinnacle在东南部的业务。

他说:“这是一个全天候的全自动配送中心，比传统仓库少50%的人员。”“仅在这个地点，我们预计每年可以节省300万美元的仓储成本。

“在未来三年里，全国冷冻和环境网络的整合预计将节省2亿美元的物流成本，不仅可以优化仓储成本，还可以通过优化我们行驶的英里数来优化运输成本。”

为了提高生产率，该公司正在增强其数据和分析能力。有了这些新工具，跨职能团队将能够更好地识别降低材料、制造和物流成本的机会。

埃博利说，在印第安纳波利斯的一家烘焙厂，跨职能团队的做法显示出了好处。

他说:“这个团队由研发、制造、物流、财务和采购等方面的资源组成。”“在每一次产品设计评估中，我们首先将我们的产品与竞争对手进行比较，寻找成分和包装的替代品，同时保持消费者喜欢我们产品的关键属性。在这个例子中，我们不仅能够改善我们的材料成本;我们还能够减少重复的手工劳动，最终将销货成本降低250个基点。”

系统的数字化帮助康尼格拉品牌利用计算机分析的好处。

“我们已经建立了一个数据湖，以利用这些专业应用程序收集的大量信息，”埃博利说。“在顶层，我们有智能和编排层，我们应用机器学习和人工智能来提高洞察力和灵活性。

“我们现在使用的工具为我们提供了更大的可见性，并允许我们对长期产能计划做出数据驱动的决策。我们希望这些工具和能力能够通过改善服务、降低工厂和配送中心的运营成本来增加收入，同时减少整体营运资本。”

据康尼格拉公司称，使用这些工具，该公司的Slim Jim肉类零食业务在过去四年中发现并解锁了40%的产能。

埃波利说:“我们将在未来12个月内再解锁20%。”“由于Slim Jim是最大的肉棒品牌，我们的长期需求预测将继续强劲。我们利用我们的规划工具来确定我们整个网络的前瞻性容量需求。现在，我们正在评估未来的投资，以支持2025年以后的增长。”

该公司还在将其制造业务数字化连接。该项目被称为“互联车间”，主要有四大支柱。

“这个项目的第一个支柱是联网线路，”埃博利说。“我们将把生产线上的所有设备连接到网络上，为我们的团队提供持续的数据流。第二个支柱是联网工作者，为团队提供了在移动设备上收集数据的电子方式。

“第三个支柱是产量管理，这使团队能够提高材料效率、供应商质量和遵守生产一致和可重复产品所需的标准，从而最大限度地减少浪费。最后，我们正在投资于仪表板和警报，以便我们的一线团队和现场领导层能够对高优先级事件及时采取行动。”

据康尼格拉品牌公司(Conagra Brands)称，该计划预计将在未来三年为制造业节省3亿美元。

埃波利说，我们严格的做法将使资本支出在未来三年加速至净销售额的4%至5%，而基线为3.5%至4%。“然后，我们预计这将回落到我们之前在23财年前的资本配置计划。这些投资将三分之二用于增长和生产力，三分之一用于质量、安全和基础设施等基本要素。”