随着技术的进步，面包师有更多的输送选择，从传统的摩擦系统到积极驱动的替代方案。Ashworth Bros销售和服务经理布莱恩·霍布斯(Bryan Hobbs)说，几十年前就开始消除皮带张力，因为皮带张力会导致皮带拉伸、断裂和其他令人头痛的问题。1967年，阿什沃斯兄弟首次为其Lotension螺旋系统申请了专利。

“摩擦是一项经过验证的技术，可以追溯到50多年前，”霍布斯指出。“因此，随之而来的是一个广泛的知识库。”

阿什沃斯的首席工程师Jonathan Lasecki解释说，使用Lotension螺旋系统时，张力峰值通常在第二层或第三层，然后随着螺旋高度上升到20层、30层或更多层而保持相对稳定。垂直走可以最大限度地减少地板空间。

螺旋平台全球研发总监David Bogle指出，正驱动Intralox输送带可以替代传统的张力输送带。

他说:“当环境条件非常一致时，摩擦传动皮带可以很好地工作。”“特别是，摩擦力和载荷需要保持恒定。另一方面，正传动皮带不需要恒定的条件才能正常工作。Intralox仅提供低返回侧张力，正驱动皮带，这意味着在其一半的周期中，皮带几乎没有张力，只有在移动产品负载时才会变得有张力。这种配置可以延长传送带的使用寿命，降低其他输送机部件的磨损。”

Lasecki先生指出，正驱动皮带与笼型驱动杆接合。这降低了整个系统的皮带张力，并提供更长的皮带寿命。此外，油腻的烘焙食品不会影响阿什沃斯的PosiDrive腰带。事实上，他说，油和润滑脂可以通过为正驱动系统提供润滑来提高性能。

正驱动系统提供了其他几个优点，如保持晚餐卷或较大的派，因为他们离开烤箱，并通过冷却系统，然后进入包装区域。

“当这些产品从螺旋中排出时，你要确保它们在进入系统时以相同的受控方向排出，”霍布斯观察到。“你不再需要投入昂贵的资源来重新定位产品。现在，这些资源可以用于该设施的其他地方。”

David Bogle，全球研发。Intralox公司的负责人表示，正传动皮带可以通过消除皮带跟踪问题、修复磨损边缘和不断重新拉紧皮带来减少维护。

他说:“有一些工艺仍然需要平面传送带。”“工厂必须跟上这些地区的维护，以确保这些传送带正常运行。”

本文摘自《中国日报》2019年4月号烘焙和零食．要在传送带上阅读整篇文章，点击这里．