集成技术在确保大量糖果的大批量生产中起着关键作用。在一些先进的系统上，只需要一个操作员就可以调出配方，然后整条生产线就会转到流程每个部分的预设参数。

米德尔比烘焙公司Auto-Bake的总裁Scott McCally指出，该公司的蛇形系统在从平移、烘焙、冷却到脱锅的过程中不停机或不改变速度，过程损失不到1%。

他说:“每个平底锅都是完美的音调，在整个系统中呈单行运行，在任何地方都不会接触、转移或离开。”“这确保了优秀的产品到目标界面和工业市场上最一致的成品质量。”

在许多面包店，最大的浪费发生在计划停机后首次启动生产线之后。为了在每周生产开始时快速调整，Moline机械公司销售和营销副总裁David Moline建议将标准化的启动程序集成到配方控制中。

线速度应与压片辊的自动间隙调整设置对齐。随着产量的增加，熟练的操作人员将根据面粉质量、面团稠度和其他变量调整工艺。

“只要按一下按钮，一切都可以确定基准，”莫林说。“无论你在做什么，有一个起点是至关重要的。这取决于你的产品，这就是培训的来源，因为没有两个面团是生而平等的。酵母面团是活的，它们的变化取决于它们的新鲜程度和使用时间。因此，你需要训练有素的眼睛，而原始设备制造商可以为某些产品制定基准，并帮助训练操作员的眼睛进行调整，以尽可能提高效率。”

弗里奇的控制面板提供有关线速度、生产持续时间、每班生产能力、机器小时数甚至预防性维护提醒的数据。通过闪存盘、打印输出或远程登录访问，这些数据提供了从加工开始一直到包装的有价值的交叉参考。

Multivac公司Fritsch的应用专家兰迪·凯利(Randy Kelly)说:“在混合过程中，你可以根据生产的批次看到生产的效率。”“在包装方面，你可以看到一个包装中有多少产品，以及整条生产线的效率如何。”

McCally先生指出，自动烘焙系统上的单个编码器可以传达系统的生产速度和位置，从平底锅上油、纸杯上胶、面糊沉积到浇头和奶油注入。

他补充说，工业PC充当了性能历史学家的角色，记录启动周期、运行时、效用消耗、故障、登录和时间的参数变化等等。计算机还提供使用手册、图纸、操作视频和维护的标准操作程序。

莫林说，自动辊隙调整和面团张力监测系统为多功能生产线提供了急需的一致性，并进行了一系列产品更换。

他说:“很难成为每一种产品的真正专家，因为产品太多了，而没有(专门的)专门生产线。”“因此，投资自动化对于为大量sku设计的生产线非常重要。”

莫林补充说，在薄板生产线上，我们的目标是找出瓶颈，最大限度地提高产量。

他说:“通常情况下，这不是床单线。”“通常是烤箱容量和烘焙时间。烤箱只能这么快，因为产品必须烘烤一定的秒数。也可能是包装问题。如果面包师想要增加产能，他们的瓶颈是他们可以扩大规模和增量增加产能。”

将一口大小的甜食添加到产品组合中需要调整流程，甚至需要对设备进行改造或投资，比如如果新的零食蛋糕需要馅料，就需要更复杂的注射系统。

E.T. Oakes公司的工程副总裁鲍勃·派克说:“唯一的挑战是，由于产品更小，所以针的长度更多，比如24行，而不是16或18行。”

在制作迷你蛋糕时，面包师必须考虑到更小的针尺寸和crème的均匀分布，以获得更多的迷你蛋糕。

“这有点挑战性，但我们已经做过很多次了，我们在各种crèmes上解决了分布问题和合适的针头尺寸，”派克说。

粘稠的填料，如花生酱或焦糖，也需要在有夹套的大桶和罐中从100至130华氏度预热，以使其正常流动。为了保持这些温度，所有管道和喷射器的铝管汇都需要150˚F的热水护套，特别是当热电偶显示填充温度低于设定值时。

放慢速度以更快地工作也与现货沉积有关。

“你要确保一切都完美同步，”莫林说。“否则，你的手上就会一团糟。当你处理八个而不是四个生产通道时，复杂性就会成倍增加。您可能没有更多的磅/小时吞吐量，但您正在处理大量必须注意的活动部件和领域。这就是为什么放慢速度有时确实更容易控制。”

莫林补充说，为了保持高产量，要注重预防性维护，确保所有管线都能按照设备的预期运行，即使这些设备不是新的。

本文摘自《中国日报》2020年5月号烘焙和零食．要阅读关于糖果科技的完整报道，点击这里．