为了最好地确保安全的内联产品包装和避免污染,卫生人员需要易于清洁机器的不同部分。

Formost Fuji在其Alpha 8传送带上采用了无需工具的拆卸系统。机械师或环卫工人不需要扳手或任何其他工具来移除包装的进料部分。

“它的设计是这样的,当你开始拆卸零件时,剩下的部分开始很容易分开,”冈内尔说。

Alpha 8卫生设计的链条导轨安装在符合人体工程学的轴上,易于拆卸清洁。同样的道理也适用于中心密封和末端密封部分,因为它们太重而无法抬起。Formost创造了带有匹配轨道的推车,在清洁过程中,密封装置可以滑上滑下。

无论机器是不锈钢冲洗还是涂漆软钢不冲洗;如果操作人员和环卫人员不能到达拥挤的区域,那么就会出现卫生问题,”蓝图自动化公司(BPA)西南地区销售经理迈克·雷博洛说。

BPA在所有设备上都包含了易于访问的概念,它以不同的形式出现,从框架和安全门设计到输送机设计。雷博洛说,一切都取决于面包店喜欢湿式还是干式清洗。

雷博洛说,“例如,在冲洗时,我们通常会采用输送机倾斜尾翼。”对于非冲洗,我们采用了开放式框架设计,允许良好的地面通道和操作人员进入。”

[相关阅读:大流行后市场的包装投资]

即使是内联检测设备也应该包含易于访问的功能,以保证其峰值性能。堡垒科技公司使用舱门和警卫来保护设备及其用户。

Fortress Technology区域销售经理Eric Garr表示:“我们的大多数系统都是根据应用需求和客户规格定制设计的。“我们的基地守卫正在被工具移除。但客户可能希望选择舱口,以便更快地进入舱底。在这种情况下,我们将确保所有舱口都联锁到输送机安全回路中,或减少所需的紧固件数量,以便更快地拆卸。”

可见性是最佳卫生设计的另一个关键因素。看不见的残留物是不能清洗的。Syntegon Technology的全球产品管理HFFS Stephan Schuele表示,关键区域的可视性应优先考虑,以确保高效的清洁过程。

Schuele先生说:“Syntegon的技术,如Pack Feeder 5或Pack 403,结合了所有这些解决方案,在生产过程中达到最佳的卫生条件。”“这两种解决方案都提供了可以在生产过程中轻松交换的面包屑托盘。此外,所有可能被产品残留物污染的部件都可以在不使用工具的情况下快速清除。”

在VFFS机器中,易于访问有助于安排清洗周期。TNA roflo输送机是完全腐蚀性冲洗兼容,并允许零食制造商之间的产品快速切换,没有损坏设备的风险。

TNA北美副总裁Teri Johnson表示:“此外,我们最新一代的TNA VFFS包装系统的设计允许快速访问系统组件,使制造商能够轻松地清洁、维修或更换故障部件,最大限度地减少维护和工厂停机时间,并促进彻底的卫生流程。”

面包师需要在卫生和维护期间计划适当的停机时间,而为方便使用而建造的机器可以使这一目标更容易实现。Heat and Control的Ishida机器可以用空气清洁和擦拭,顶部的盖子可以防止调味料积聚在装袋器的颚部区域。

阿尔蒙德说,“一台保养良好的清洁机器,从长远来看,总能带来更好的效率。”“这确保了拥有产品的总成本最小化,最大限度地减少或消除产品滞留,并提高士气。”

除了保证食品安全外,卫生设计还使面包师和零食制造商能够克服特定的加工挑战,最终提高他们的生产线效率。

TNA, Roflo

约翰逊说,TNA的roflo有一种“switcheroo”和竖盘技术,只需用手指触摸一下,就可以通过倾斜平底锅来改变它们重叠的方式,从而改变产品的方向。安装机提升和分离平底锅,以改变产品的分配交付点。因此,制造商可以安全地运输多种产品类型,没有交叉污染的风险——这对于产品范围多样化的零食制造商来说是一个特别重要的特点。

生产速度和清洗时间取决于烘焙食品或零食的生产线。因此,估计线路上额外的正常运行时间是根据情况而定的。舒埃勒说,烘焙食品的特点需要一种整体的方法,将卫生设计、清洁方法和各种包装环境(如气调包装)结合起来。

“在机器设计的早期阶段,所有这些因素都需要考虑,”舒埃尔说。“这使得卫生设计和可达性成为每个制造商的个案。”

也就是说,在排队时最大化效率时,个人卫生和环境卫生可能是最重要的考虑因素。

“防止污染和卫生问题是关键,可以消除停机时间,”舒埃勒说。“你总是可以试着更快地清洁,但更有效的方法是设计一种减少清洁工作的方法。”

[相关阅读:消除面包和零食包装中的污染问题]

进入包装或装袋,堡垒科技的检查机器的设计很容易清洁到位。操作人员可以通过拆除防护来打开传送带区域,然后在需要时拆除整个传送带。金属探测器和与之配套的输送带设计适合任何潮湿或干燥的环境,以及任何客户特定的卫生要求。

Garr先生说:“我们越快、越容易地清洁系统,所需的停机时间就越少,因此,你可以增加潜在的正常运行时间和最终的容量。”“我们始终牢记终端用户——操作人员、维护人员和卫生人员——他们需要围绕我们的设备工作。”

当担心污染时,自动化是提高效率的最佳方法之一。

Niverplast将模块化纳入其检测,计数,批处理和包装系统,便于拆卸和组装。传送带的集成刷系统减少了碎屑的堆积,并与收集箱一起,可以保持生产线和运行时间更长。机器的控制程序还通知操作人员何时何地需要维护整个自动包装线。

Niverplast美国销售代表马克·芬纳兰(Mark Finneran)说,“当对输送带或包装机器人实施每周清洁程序时,它们可以在5到10分钟内被擦拭干净,然后重新投入运行。”

卫生对面包师和零食制造商来说一直很重要,但由于目前对食品安全的高度关注,卫生和在线安全的重要性被放大了。

本文摘自《中国日报》2020年11月号烘焙和零食.要阅读关于内联安全和卫生的完整特性,点击这里