多年来，过敏原一直是食品行业日益关注的问题。随着过敏原数量的增加，以及受过敏原影响的人群数量的增加，人们对食物在制作过程中如何得到保护的担忧也在增加。

“如今的消费者对过敏原的敏感性提高了，我们有强烈的承诺来保护他们，”加州阿纳海姆内尔森市商业开发高级副总裁巴特·蔡尔德说。

这种高度的不耐受已经彻底改变了食品制造业优先考虑卫生但也要考虑其他防止交叉污染的方法。188金宝搏体育博彩处理多种不同过敏原的公司需要严格的卫生计划、战略性的生产计划，在某些情况下，还需要隔离的生产线。

“品系分离的好处是，我们可以同时在不同品系上生产含有多种过敏原的产品，”蔡尔德说。

生产线隔离可以有几种形式，对于面包店来说，找到最适合其客户、过敏原矩阵和生产需求的系统是很重要的。

隔离级别

有几种类型的生产线隔离，以适应不同的工厂的需求，是他们的地板空间，过敏原基质，客户的要求或所有三个。公司可以有专门的不含特定过敏原的面包店。它们还可以在同一建筑物中有物理分隔的线路。线路可以以最小的物理分离存在于同一设施中。在这种情况下，严格的卫生是必须的。

Austin公司项目规划高级总监Greg Carr表示:“完全独立的设施可以实现最终的隔离，满足最终监管要求的计划可能包括选择一个足够大的场地来容纳未来的独立工厂。”

当创建或扩建专用设施时，这不仅仅是购买一个有足够空间的场地，而且还与社区有关。

“奥斯汀的厂址定位顾问将确定附近任何可能使用过敏原的设施，这些过敏原可能会污染新工厂的新鲜空气入口，”卡尔解释说。“在可能的情况下，奥斯汀市将要求签订协议，防止未来在附近进行引起过敏的操作。”

成分隔离是保持过敏原远离其他生产区域的关键第一步。

通过分离生产线来防止同一设施内的交叉污染，需要更多的操作策略以及物理屏障来保护无过敏原生产。虽然在防止交叉污染方面，专门的工厂可能是最可靠的方法，但并不总是对每个公司都可行。

“作为一家管理所有类型过敏原的合作制造商，建立专门的工厂是不现实的，”蔡尔德说。

选择一个级别

确定哪种隔离级别最适合面包店需要考虑几个变量，包括设施的限制、客户要求、当前的过敏原矩阵和未来的生产需求。

要选择适当的隔离级别，面包师必须首先确定什么是交叉污染的风险过程中是否存在污染以及在哪里存在污染。

卡尔说，“我们首先会对产品和配方中的任何过敏原进行审查。”“接下来是预测未来可能使用的产品和过敏原。根据这些信息，Austin将隔离所需的内容以及如何实现隔离纳入设计中。”

考虑到面包店未来可能想要吸引什么样的过敏原和业务水平，可以指导面包师在未来扩张时，他们希望为什么样的隔离腾出空间。

如果面包房没有建造新的设施，评估现有设施的变化以防止任何交叉污染的机会是很重要的。例如，气锁是必要的，以防止过敏原在工厂内的隔离生产线上传播。然而，现有的机械系统必须提供额外的空气来给这些锁加压。面包师还应该考虑他们的预算以及他们愿意花多少钱。

CRB食品加工和食品安全主任Pablo Coronel博士说:“最有效的隔离形式是通过为不同的过敏原分配房间来建立物理隔离。”“然而，这可能代价高昂，需要提前很久计划。”

当与现有设施合作时，建筑本身可能有限制，特别是在空间上，这决定了面包店可以达到多大的隔离程度。隔离仓库、气闸、专用生产线及其支持系统都需要空间，而一些面包师如果不建造新设施可能就没有空间。

转换可以向面包师发出信号，何时该从隔离的生产线过渡到专用的无过敏原设备。当改变变得成本高昂时，就是时候做出改变了。

Stellar高级流程工程师Kevin Wilson表示:“当然，每个公司的临界点都不同，这取决于其特定的流程和需求。“如果你对无过敏原产品的需求更大，可能值得将这些s.k.u.转移到专门的工厂，以提高产量，减少停机时间。”

无论是终端消费者还是品牌，对于面包店决定使用专用设备还是简单地隔离生产线，客户也有很大的发言权。

Coronel博士解释说:“当含有过敏原的产品与不含过敏原的产品同时生产时，一个专门的设施就变得必要了，客户希望避免标签上的披露，例如‘在加工树坚果的设施中制造’，或者当生产针对过敏敏感人群时。”

Hearthside Food Solutions, Downers Grove，伊利诺伊州，有许多不同程度的过敏原隔离设施，这使公司能够为客户提供不同程度的过敏原控制。在商业化阶段，质量保证、供应链管理、工程和销售团队都会对所有这些进行讨论和审查。

炉边食品解决方案公司(Hearthside food Solutions)质量保证和食品安全副总裁多米尼克•德布拉西奥(Dominic DeBlasio)表示:“客户通常会在首次生产前进行生产线审核。”“产品标签上的声明和认证，如无麸质，也会被讨论和审查。这些决策不仅包括生产线，还包括整体设施。”

Hearthside的工厂网络包括具有隔离和专用过敏原室的位置，针对每条生产线的物理墙和单独的空气处理系统，以及单独的设施。

孤立的组织

在一个致力于无花生、无麸质、无坚果或无乳制品的设施中，防止交叉污染是相当简单的。任何含有过敏原的东西都不允许进入工厂，无论是配料配送、员工午餐还是自动售货机里的东西。这种高水平的安全性与严格的卫生计划相结合，最大限度地减少了过敏原潜入生产车间的风险。

一个拥有共享生产线的面包店，无论如何隔离，都需要特定的设计策略和操作实践来确保没有发生交叉污染．

“如果要在一栋建筑内实现隔离，就需要解决几个问题，包括接收码头或筒仓的交叉污染、单独和隔离的存储区域、工具和设备的滥用、空气流动和员工流动，”卡尔说。“在核电站最初建造时，安装隔离系统总是更容易、成本更低。如果在最初的设计中就计划了这些未来的更改，那么后期进行修改的成本和干扰就可以减轻。”

成分隔离是保持过敏原远离其他生产区域的关键第一步。对于非过敏原产品，食材接收是过敏原与食材接触的软肋。重要的是，这些货物在不同的码头接收，然后与其他货物分开存放。仓库可以用货架隔开。科罗内尔博士建议，用了一半的容器要用双重封盖固定，以防止粉末和微粒意外与其他产品混合。

他说:“运输和接收时应该注意过敏原，必须格外小心，防止过敏原袋受损和交叉污染。”

威尔逊说，不仅原料的储存需要隔离，而且原料的输送系统也可以将交叉污染的风险降至最低。仅处理过敏原产品成分的泵/罐系统、结垢料斗和输送管线减少了卫生所需的停机时间。规划和控制过敏原在设施中的流动路径也可以最大限度地减少污染的机会。

“如今的消费者对过敏原的敏感度更高，我们有强烈的承诺来保护他们。”

巴特·蔡尔德，我是尼尔森

尼尔森在收到公司各个团队关于如何提高过敏原保护的反馈后，看到了这样做的必要性。

“这导致我们承诺，我们的每一家工厂不仅有隔离的生产线，而且我们的材料处理、存储、流程和协议都需要修改，”蔡尔德解释说。

棒材制造商的加州安大略省的新工厂该工厂由五条隔离的生产线组成，每条生产线都独立运作。每个工厂都有自己的电力系统、卫生设施、生产车间和其他支持系统。这使得每一行都可以像厂中厂一样运作。

灰尘和空气流动是另一个必须减轻的风险因素，以保持过敏原在生产线上的分离。面包师希望尽量减少灰尘，过滤空气，防止过敏原在整个工厂传播。

CRB的机械工程师布莱恩·吉福德(Brian Gifford)说:“收集灰尘有助于减少该过程中产生的空气微粒的迁移。”

气锁也可以确保过敏原颗粒留在他们的专用区域。放置在专用过敏原空间的入口，气闸可以保持在比周围空间更高的压力下。这将产生一个气泡或山丘，将清洁的过滤空气推入过敏原空间和连接到气锁的区域，并防止被污染的空气流入无过敏原的空间。

“气闸一直是一个很好的选择，可以在过敏原房间和周围区域之间建立完全隔离，因为当门打开时，气闸可以防止房间的压力与相邻空间相等，”吉福德说。“这可能会使颗粒在人们离开或进入房间时迁移出房间。”

吉福德先生强调，在使用气闸时，设施中必须有足够的空间容纳单独的房间，HVAC系统也必须进行改造和重新平衡以容纳它。

人为会计

精心设计的设施可以最大限度地降低交叉污染的风险，但面包店仍然必须考虑一个不可预测的因素:在工厂内流动的人员。他们的衣服和鞋子可以携带过敏原颗粒通过气锁阈值。他们还可以将设备从过敏原区域移动到无过敏原区域。如果没有适当的工具和培训，员工可能会破坏为防止污染而安装的安全阀。

“员工意识和培训是我们过敏原控制项目的关键，”白思豪说。“我们是一个流程驱动的环境，致力于最佳实践。时刻保持警惕和沟通至关重要。”

Hearthside为生产车间的员工提供关于关键步骤的一点课程，以便在整个制造过程中进行快速可视化提醒。

蔡尔德说，纳尔逊还致力于持续的培训。该公司有一个强有力的计划，以确保工人尊重隔离线的完整性。

在管理员工的活动时，在进入或离开过敏原房间之前，洗手和洗靴子是标准程序。这可以防止地板上的颗粒或手上的残留物被追踪到无过敏原的区域。

过敏原和围绕它们的担忧不会很快消失。作为安全食品的提供者，对于面包师来说，拥有尽可能安全的生产环境非常重要，无论是在一个屋顶下的隔离生产线还是专用的无过敏原设施。