虽然自动化是高速裂解生产线的核心，但这并不意味着运营商就可以摆脱困境。更快的生产速度意味着如果出现问题，问题及其后果将迅速升级，因此运营商必须保持警惕。如果不这样做，可能会导致产品浪费和停机时间增加。

雷丁烘焙系统公司饼干、饼干和饼干设备销售总监唐·史密斯说:“操作员必须时刻关注设备。”他或她一定在想一个或领先两步这样他们就可以积极地观察问题，而不是在问题出现时做出反应。”

饼干面团的活动性质使得操作员对于持续的高速生产至关重要，无论自动化程度有多高。

Spooner Vicars Bakery Systems的技术开发经理Andy Green解释说:“在生产过程中，总是会出现一些情况，需要操作员注意对设备的设定点进行适当的更改，以适应面团稠度和环境条件的变化。”

当面团从搅拌机中出来时，操作人员应该看着它，以确认它的稠度和流动情况正确。史密斯说，在饼干进入烤箱之前，他们应该每15到30分钟检查一次饼干的重量变化。这确保了面团表的平衡，作业者可以预测问题或在问题出现时尽快解决问题。

他接着说:“他们应该在机器上走动，观察传送带的轨迹，倾听机器上的问题:轴承出问题，轧辊咔嚓咔嚓。”

这种程度的关注和知道什么时候出了问题所需的知识需要训练和设备经验。

王志浩说:“最重要的是，操作员必须接受针对其职责领域的高水平培训，以清楚地了解所涉及的机器和流程。”“这确保了他们快速排除故障和解决问题的能力。”

他说，让操作人员对设备有一种主人翁意识，不仅可以提高操作效率，还可以提高警惕，改善预防性维护和卫生。

当面团从搅拌机中出来时，操作人员应该看着它，以确认它的稠度和流动情况正确。

尽管加强了自动化和控制，但只有当所有操作人员都关注并沟通时，才能实现最佳效率。

“当你全天候高速运转时，你的线路效率应该在97%到99%之间，”史密斯说。“但这需要每个人的协调:混合，薄片，烤箱操作，包装。所有这些部门必须通力合作。”

大容量设备通常在更高的速度下承受较长的运行时间，因此预防性维护对于限制停机时间也很重要。

技术人员应检查所有传感器-皮带跟踪传感器和压力表辊，薄板和旋转切割机上的压力传感器-以确保它们正常运行。如果他们不这样做，生产线就会失去效率，产品流程也会受到影响。

“还有一件重要的事情，就是要确保旋转式切割机下的压力辊定期更换，”史密斯说。“如果是24/7作业，那么在旋转切割机下，压力辊最多只能使用45 - 90天。”

这些延长的运行时间在烤箱后会产生影响，因为饼干上喷了油，上面撒了调味料。操作人员必须在卫生停机期间处理更多的盐和碎屑，GOE提供了附件，允许操作人员在生产过程中清除盐和碎屑。

喷涂系统公司实施了精确喷雾控制(PSC)，以消除过滤裂解颗粒和过度喷雾。

喷涂系统公司市场解决方案总监Josh DeVoll表示:“PSC技术是指一次性在你想要的地方获得适量的涂层。

为了最大限度地减少停机时间，GOE设计了一种重型喷雾器，可在最低维护的情况下连续运行。它有更少的活动部件，这意味着在延长运行期间需要维护的组件更少。

延长高速运转时间可以帮助粉碎机生产商提高产量并满足客户需求，但要实现这一壮举，他们需要能够提供一致、平衡的面团薄片的设备，其特点是使面团在生产过程中保持均匀。通过专业设计和安装的生产线，以及训练有素、细心的操作人员，裂解生产商可以达到他们所需的速度，并获得客户和最终消费者期望的一致质量的产品。

本文摘自《中国日报》2019年6月号烘焙和零食．要阅读完整版的裂解技术，点击这里．